槽鋼三面沖常見問題的原因與解決方法

　　我們在使用槽鋼三面沖時會遇到各種問題，但是只要及時找到原因，就可以快速解決問題，下面小編就為大家簡單介紹一下該設備使用過程中的常見問題，以及引起相應問題的原因和解決方法吧。
　　1、打孔鉆頭不進給或進給速度太慢
　　原因：節(jié)流閥調理不當；平安閥壓力過低；鉆頭研磨不良或鑿邊未修復；鉆頭變鈍或退火。
　　解決方法：小心調整節(jié)流閥，重新調整減壓閥，修理和研磨鉆頭。
　　2、沖孔位置誤差過大
　　原因：槽鋼三面沖的鉆頭裝置偏心過大；鉆頭刃口不直；相關定位軸或檢測軸誤差大。
　　解決方法：調整鉆頭的裝置精度和定位軸，并認真研磨鉆頭。
　　3、沖擊鉆頭磨損速度過快
　　原因：鉆頭材質不良或退火主軸穿透率高，進給量過大或過小，冷卻位置不良，冷卻液量過少。
　　解決方法辦法：改換質量更好的鉆頭，降低主軸的穿透速度，調整進給速度或檢查空氣壓力以增加流體體積。
　　4、噴涂較弱
　　原因：緊縮空氣壓力低或空氣回路漏氣。
　　解決方法：調整氣源壓力和修復氣路。
　　以上是關于槽鋼三面沖常見問題的原因與解決方法的介紹，希望可以對您有所幫助。我公司是專業(yè)的生產(chǎn)廠家，如果您有相關需要的話，可以致電我公司進行咨詢訂購。